1、鍛造鋁合金塑性低。鋁合金的塑性受合金成分和鍛造溫度的影響很大,塑性對變形速度的敏感性隨合金元素含量的不同而變化。當合金元素含量增加時,鋁合金的塑性繼續下降,對變形速度敏感。水平也提高了。大多數鋁合金是正應變速率敏感材料,即主動應力隨著變形速率的減小而減小。因此,航空用的大型鋁合金鍛件通常采用液壓或液壓機成型,而中小型鋁鍛件可用螺桿、壓力機或機械壓力機制造。
2、鍛造鋁合金,附著力強。因為鋁和鐵可以固溶,所以鋁合金在鍛造過程中經常會粘在模具上。一般認為錠子油能有較好的平滑效果。近年來,艾奇遜等美國公司也開發了適用于工業應用的鋁合金平滑劑。國內也有公司自己配制油基或水基平滑劑,效果非常好。
3、鍛造鋁合金的鍛造溫度范圍窄。大多數鋁合金的鍛造溫度范圍在150℃以內,有的甚至高達70℃。因此,在鋁鍛件的消耗中,往往需要采用多種加熱方式,以保證鋁合金具有良好的可鍛性。尤其是對產品性能有嚴格要求的航空航天和軍工產品,鋁及鋁制件通常采用等溫鍛造加工成最終形狀。
4、鍛造鋁合金變形小。鋁鍛件通常不允許小工序和大變形,以防止出現粗晶或裂紋。因此,往往需要合理分配總變形量。坯料工藝對最終產品的成型效果影響較大。經過反復工序,工件的溫度通常低于所需的鍛造溫度,因此需要再次加熱。
版權所有@蘇州全鋁輕合金科技有限公司 備案號:蘇ICP備16007393號-2 技術支持: 東云網絡