該過程涉及極熱,所需的溫度取決于金屬的類型。對于技術應用中使用的鋼鍛件和具有高變形成形率的金屬,熱鍛通常是更好的選擇。熱鍛的缺點之一是它提供的公差精度低,在冷卻過程中可能會發生翹曲,并且可能會發生金屬與周圍環境的不良反應。
金屬在其再結晶點以下變形。當金屬像鋁一樣較軟時,冷鍛是首選。這個過程通常比熱鍛便宜,最終產品幾乎不需要精加工。在某些情況下,當鋁被冷鍛成所需的形狀時,會對其進行熱處理以加強零件。這稱為“回火”。
冷鍛應用中最常見的金屬通常是標準鋼或碳合金鋼。最常見的冷鍛類型之一是稱為模鍛的工藝,其中將金屬放置在與鐵砧相連的模具中。然后金屬被落下的錘子擊打并壓入模具中。根據產品的不同,錘子可能會以非常快的順序多次落在金屬上。
熱鍛的優點
1、隨著金屬變形,再結晶過程消除了應變硬化效應;
2、零件具有更高的延展性,適用于多種配置;
3、無孔表面質量可實現大范圍的完井作業,如拋光或表面處理;
4、加工較硬金屬(如鋼)時的高效工藝。
冷鍛的優點
1、與其他制造工藝相比,被認為是環保的;
2、優質的表面材料;
3、制造的每個零件的一致性;
4、有效利用材料。
版權所有@蘇州全鋁輕合金科技有限公司 備案號:蘇ICP備16007393號-2 技術支持: 東云網絡