軋環鍛造是一種金屬加工工藝，包括在厚實的圓形金屬片上沖孔以形成甜甜圈形狀，然后將甜甜圈形狀擠壓并加壓成薄環。使用滾環鍛造工藝，制造出不同尺寸的無縫金屬環，用作機床、渦輪機、管道和壓力容器的零件。軋環鍛造顯著影響被成型材料的機械性能，但允許其保持其晶粒結構。

軋制環鍛工藝生產的工件具有更高的密度和排列的晶粒流。它們的重量從幾磅到幾千磅不等，大小從幾英寸到二十多英尺不等。

軋環鍛造工藝

軋環鍛造工藝因其降低的材料成本、多功能性和成品的卓越品質而聞名。它生產兩英尺高、幾英尺外徑、重達六噸以上的平墊圈和氣缸。此外，由于金屬未液化，因此保留了被加工金屬的晶粒結構。

無廢料和尺寸的多功能性使軋制環鍛成為金屬成形的理想方法。任何類型的金屬都可以使用該工藝成型，包括不銹鋼、鋁、鎳合金和所有形式的鋼。

軋制環鍛件的主要類型是無縫軋制環鍛件，它生產的軋制環具有焊接環或火炬切割環所沒有的強度和抗疲勞性。

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