不同工序能夠發生不同形式的缺點，但是，同一種形式的缺點也能夠來自不同的工序。因為發生鍛件缺點的原因往往與原材料出產進程和鍛后熱處理有關，因而，在剖析鍛件缺點發生的原因時不要孤登時來進行。

　　按發生缺點的工序或進程分類鍛件缺點，按其發生于哪個進程來區別，可分為：原材料出產進程發生的缺點、鑄造進程發生的缺點和熱處理進程發生的缺點。鍛件按照鑄造進程中各工序的次序還可將鑄造進程中發生的缺點細分為以下幾類：由下料發生的缺點，由加熱發生的缺點，由鑄造發生的缺點，由冷卻發生的缺點和由整理發生的缺點等。

　　按缺點表現形式分類鍛件的缺點如按其表現形式來區別，可分為：外部的、內部的和性能的三種外部缺點。外部缺點如幾何尺寸和形狀不符合要求；表面裂紋、折疊、缺肉、錯差；模鍛不足、表面麻坑、表面氣泡和橘皮狀表面等。這類缺點顯露在鍛件的外表面上，比較簡單發現或觀察到。

　　內部缺點又可分為低倍缺點和顯微缺點兩類。前者如內裂，縮孔、疏松、白點、鑄造流紋紊亂、偏析、粗晶、石狀斷口、異金屬夾雜等；后者如脫碳、增碳、帶狀安排，鑄造安排殘留和碳化物偏析等級不符合要求等。內部缺點存在于鍛件的內部，原因雜亂，不易辨認，常常給出產造成較大的困難。

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