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鍛件廠要避免鍛件發(fā)生表面和內(nèi)部裂紋,需求挑選高質(zhì)量的原坯料,坯料表面的各種缺點(diǎn)要徹底清除潔凈。例如,揉捏坯料常常需求車皮。在錘上鑄造不便于車皮的小棒料時(shí),開(kāi)始要輕擊,打碎粗晶環(huán),然后逐漸加重打擊。
鑄錠坯料要逬行充沛的高溫均勻化處理,消除殘余內(nèi)應(yīng)力和晶內(nèi)偏析,以進(jìn)步金屬塑性。鑄造加熱時(shí),要保證在規(guī)定的加熱溫度進(jìn)行加熱并充沛保溫。根據(jù)不同合金,挑選佳鑄造溫度范圍。例如,LC4合金鑄錠的佳鑄造溫度范圍為:在440X:左右加熱保溫,然后緩冷至410-390T:左右鑄造,塑性好。
鋁合金由于流動(dòng)性差。選用變形劇烈的鑄造工序,而且變形程度要恰當(dāng),變形速度要越低越好;鍛件鑄造操作時(shí)要注意避免曲折、壓折,并要及時(shí)矯止或消除所產(chǎn)屮的缺點(diǎn)。滾圓時(shí),不能小干20%,而且滾的次數(shù)不能太多。
用于鑄造和模鍛的工具,要充沛頂熱,加熱溫度好挨近鑄造溫度,一般為200-420,以便進(jìn)步流動(dòng)性。鍛后冷鍛件內(nèi)部會(huì)由于冷卻速度過(guò)快而發(fā)生較大的熱應(yīng)力,也可能由于安排改變引起內(nèi)應(yīng)力。假如這些應(yīng)力超越鍛件的強(qiáng)度極限,則使鍛件發(fā)生光滑細(xì)長(zhǎng)的冷卻裂紋。
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