針對一般的大中小型鑄鋼件，鋁鍛廠都用環形或正方形圓棒做為胚料。圓棒的晶體安排和物理性能勻稱、優秀，形狀和規格準確，工藝性能好，有助于安排大批量出產。要是有效操縱加溫溫度和形變規范，不必大的煅造形變就能鍛出性能優質的鑄鋼件。

　　鑄錠僅被山西鋁鍛廠用以大中型鑄鋼件。鑄錠是鑄態安排，有很大的柱狀晶和松懈的管理中心。因此必須依據大的塑性形變，將柱狀晶破壞為細晶體，將松懈夯實，才能夠得到 優質的金屬材料安排和物理性能。

　　經抑制和燒結為的粉末冶金預制坯，在熱態下鋁鍛廠經無毛邊模鍛可做成粉末狀鑄鋼件。鑄鋼件粉末狀貼近于一般模鍛件的相對密度，具有優秀的物理性能，并且高精度，可降低事后的鉆削出產加工。粉末狀鑄鋼件內部安排勻稱，沒有縮松，可用以出產制作中小型傳動齒輪等產品工件。但粉末狀的價格遠超一般棒材的價格，在出產制作中的運用遭受必定限制。

　　鋁鍛廠對澆注在模膛的液態金屬施加靜壓力，使其在壓力功效下凝聚、結晶體、流動性、塑性形變和成形，就可得到 所需形狀和性能的模鍛件。液態金屬模鍛是挨近壓鑄和模鍛間的成形辦法，尤其適用一般模鍛難以成形的冗雜厚壁件。

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