進(jìn)步鍛壓件的內(nèi)涵質(zhì)量、進(jìn)步性價(jià)比、進(jìn)步鋁合金鍛壓件的競爭力，即進(jìn)步鋁合金鍛件的力學(xué)功能（強(qiáng)度、塑性、耐性、疲勞強(qiáng)度）和牢靠度。這需要更好地使用金屬塑性變形的理論；使用內(nèi)涵質(zhì)量更好的資料，如研發(fā)新合金、熔鑄優(yōu)質(zhì)坯料；精確進(jìn)行鍛前加熱、鑄造及熱處理；更嚴(yán)厲和更廣泛地對鍛壓件進(jìn)行無損探傷等。

　　先進(jìn)省力鑄造工藝的研發(fā)、節(jié)能降耗、改進(jìn)環(huán)保條件。研發(fā)高效鑄造工藝一直是研究人員熱心的一個(gè)研究領(lǐng)域?，F(xiàn)在省力的途徑主要有：削減拘謹(jǐn)系數(shù)，實(shí)際出產(chǎn)中常用分流的辦法來削減變形抗力；削減流變應(yīng)力的辦法，實(shí)際出產(chǎn)中的超塑性成形和液態(tài)模鍛均屬于這種辦法；削減接觸面積；研發(fā)新的鍛壓辦法；削減摩擦阻力，采用新型潤滑劑。

　　北京精密鑄造成形工藝的研發(fā)與使用。鍛件不需要再進(jìn)行機(jī)械加工就能滿意公役要求，現(xiàn)在已經(jīng)能將鍛件精度控制在0.01-0.05mm以內(nèi)。凈成形和近凈終形鑄造均屬于這類辦法。少無切削加工是機(jī)械工業(yè)進(jìn)步資料利用率、進(jìn)步勞動(dòng)出產(chǎn)率和降低能源消耗的重要的措施和方向。

　　鑄造工程的信息化、自動(dòng)化和辦理現(xiàn)代化。在鑄造進(jìn)程中推廣和使用CAD、CAE、CAM和CAD/CAE/CAM一體化技能，完成鑄造全進(jìn)程的虛擬出產(chǎn)、工模具設(shè)計(jì)與制造的自動(dòng)化、鑄造后鍛件安排功能預(yù)測與缺點(diǎn)預(yù)測，人工智能、神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)和專家系統(tǒng)完成鑄造進(jìn)程在線質(zhì)量檢測與在線控制。完成鑄造工藝進(jìn)程、出產(chǎn)進(jìn)程的信息辦理，將有用的提升出產(chǎn)進(jìn)程的效率。

• 上一篇：現(xiàn)在的河北鋁合金鍛壓技術(shù)該如何發(fā)展
• 下一篇：在北京鍛造中大家了解哪些技術(shù)呢