河北壓鑄工藝采用的是將溶化的鋁液高速射入壓鑄模具內(nèi)并保壓冷卻成形的工藝辦法，優(yōu)點是：生產(chǎn)效率高，本錢低，表面質(zhì)量好，尺度精度高。缺點也明顯：模具本錢高，細密度不高，內(nèi)部組織容易出現(xiàn)縮孔縮松。

　　而且內(nèi)部氣孔渣孔多（因鋁液在高速射入時裹雜很多空氣構(gòu)成氣孔及渣孔），機械強度及延伸率低（這是因為壓鑄件不能作T6熱處理增加強度，不能作T6熱處理的原因便是因為內(nèi)部有很多的氣孔。

　　延伸率低是因為壓鑄鋁合金含鐵量太高，而含鐵量越高，延伸率越低），氣密性差，壓鑄件往往需求作真空封孔工藝來封堵鑄件的縮松、氣孔。而且生產(chǎn)一些內(nèi)腔雜亂的產(chǎn)品，例如象茶壺這類口小肚子大的產(chǎn)品。

　　重力鑄造工藝采用是將溶化的鋁液緩慢倒入鑄造模具內(nèi)，并自然冷卻成形的工藝辦法，優(yōu)缺點剛好與壓鑄相反，生產(chǎn)的產(chǎn)品具有雜亂的結(jié)構(gòu)，內(nèi)部組織均勻細密，通過杰出的模具設計能使鋁鑄件內(nèi)部沒有氣孔渣孔，產(chǎn)品可以作T6熱處理強化，終的鑄鋁件成品具體高的機械強度，好的延伸率，好的氣密性。

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