山西鋁鍛件的主要特點鑄造方法熱加工變形后因為不銹鋼的變形和再結(jié)晶，使粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織，使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、夾渣等壓實和焊合，提高了力學性能。

　　可確保零件具有力學性能與長的運用壽命選用模鍛，都是鑄件所無法比擬的。特點分量范圍大。鍛件有小到幾克至大到幾百噸比鑄件質(zhì)量高。鍛件的力學性能比鑄件好，能承受大的沖擊力效果和其他重負荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都選用鍛件。

　　關(guān)于高碳化物鋼而言，鍛件比軋材質(zhì)量好。如高速鋼軋材只要經(jīng)過改鍛后才能滿足運用要求。特別是高速鋼銑刀必須進行改鍛。重最輕。在確保設(shè)計強度的前提下，鍛件比鑄件的分量輕，這就減輕了機器本身的分量，關(guān)于交通工具、飛機、車輛和字宙航撩器械有重要的含義。

　　節(jié)省原材料。例如汽車上用的靜重17kg的曲軸，選用軋材切削鑄造時，切屑要占曲軸分量189%,而選用模鍛時，切屑只占30%,還縮短機加工工時1/6.精細鑄造的鍛件，不僅可節(jié)省更多的原材料，而且也可節(jié)省更多的機加工工時。

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