隨著精密鍛造技術的發展,毛坯重量的控制在鍛造中顯得越來越重要,而目前的下料設備還不能滿足精密鍛造的要求,這就需要對毛坯進行前期的稱重分選,以避免后續生產中對模具造成損害?,F在,已有許多閉式冷鍛生產工藝流程里增加了稱重,有效地減少了產品的加工工序,提高了產品的出成率。
功能用途
按設定的重量等級自動分類、統計、數據存儲和裝箱,重量區間可達20個分區
根據客戶現場生產工藝專業設計定制,對不同行業采用不同前端供料方式和后端分級裝置
靈活與現有生產線集成,不需重新對生產線進行改動
分選更快更可靠,將人工成本降至最低,提高生產效率
主要應用于鍛壓坯料復檢及重量分級、成品零件的重量復檢等需求
主要特點
采用高精度傳感器,先進高速的數字信號處理技術
動態重量自動補償技術、零點自動分析和跟蹤技術
可根據客戶的特定應用需求對重量分選機進行定制:如分選等級、剔除裝置
100個產品預設,簡便的產品編輯和存儲
快速產品切換和自動調整相對應產品的分選速度
USB大容量存儲,檢測記錄隨時查閱
直觀易用型人機界面,最大限度減少操作人員培訓時間與成本
針對各類鍛造、冶金、金屬配件等行業現場工況設計的加強型機架及零件
電箱特殊設計,有效處理工況現場散熱、防塵等需求
采用高精度傳感器,先進高速的數字信號處理技術
動態重量自動補償技術、零點自動分析和跟蹤技術
可根據客戶的特定應用需求對重量分選機進行定制:如分選等級、剔除裝置
100個產品預設,簡便的產品編輯和存儲
快速產品切換和自動調整相對應產品的分選速度
USB大容量存儲,檢測記錄隨時查閱
直觀易用型人機界面,最大限度減少操作人員培訓時間與成本
針對各類鍛造、冶金、金屬配件等行業現場工況設計的加強型機架及零件
電箱特殊設計,有效處理工況現場散熱、防塵等需求
技術參數
稱重方式:應變電阻
剔除裝置:空氣噴射/氣動臂/墜落式/氣動推桿(可選)
操作方式:人機界面
輸送速度:最大100米/分鐘
電源:AC110V/220V 50-60Hz
重量范圍:3G-30KG
精度:最高±0.2g(具體精度根據產品大小、重量和速度而定)
速度:最快180件/分(具體速度根據產品大小,重量和精度而定)
產品尺寸:長≤1M以內,寬≤0.6M
備注:以上參數為標準狀態的實驗值,因機器工作狀態、工作環境和檢測物形狀的不同可能會影響到以上參數。
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